纖維纏繞氣瓶，被大量應(yīng)用于壓力容器中，碳纖維纏繞氣瓶在氫氣的儲(chǔ)運(yùn)中發(fā)揮重要的作用。碳纖維之所以被作為儲(chǔ)氫氣瓶纏繞的首選纖維材料，是因?yàn)樘祭w維表面利于形成機(jī)械互鎖的表面粗糙度，同時(shí)還能和環(huán)氧樹脂做到增強(qiáng)結(jié)合，最大限度發(fā)揮碳纖維的力學(xué)性能，增加高壓儲(chǔ)氫氣瓶的穩(wěn)定性。

單個(gè)儲(chǔ)氫瓶需要?dú)錃饬考s為5-6kg，平均每儲(chǔ)存1kg氫氣所需CFRP量為10kg，假設(shè)碳纖維材料在CFRP材料中占比60%，即單個(gè)儲(chǔ)氫瓶碳纖維用量約為33kg。據(jù)統(tǒng)計(jì)，截至2022年底，我國壓力容器目前碳纖維需求量約為1.5萬噸，碳纖維復(fù)合材料需求量為2.5萬噸（按碳纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù)占比60%估算）。

國內(nèi)高壓儲(chǔ)氫氣瓶碳纖維供應(yīng)商主要有中復(fù)神鷹、上海石化、光威復(fù)材等。中復(fù)神鷹是目前國內(nèi)唯一批量供貨車載儲(chǔ)氫瓶碳纖維的企業(yè)；上海石化擁有約23萬噸/年的制氫能力，建有兩套氫氣提純裝置，所產(chǎn)氫氣均符合國家氫燃料電池質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，目前上海石化正積極推進(jìn)碳纖維用于纏繞氣瓶的制造工藝技術(shù)研發(fā)，已在金屬、非金屬內(nèi)膽纖維全纏繞氣瓶方面取得突破性成果；光威復(fù)材采用干濕法生產(chǎn)的T700S級(jí)碳纖維可用于纏繞工藝生產(chǎn)（包括儲(chǔ)氫瓶在內(nèi)）的高壓氣瓶。

國內(nèi)碳纖維儲(chǔ)氫氣瓶的龍頭企業(yè)是中材科技蘇州有限公司，市場份額超過30%，年產(chǎn)能達(dá)到7-10萬只，型號(hào)覆蓋最全面，容量從1.5L到385L，壓力從35到70MPa的儲(chǔ)氫氣瓶均有涵蓋。去年6月，搭載該公司210L容量儲(chǔ)氫氣瓶的全國首臺(tái)商業(yè)化重卡亮相。

由碳纖維做成的碳紙，是質(zhì)子交換膜燃料電池中專用材料，主要作用是傳導(dǎo)電流，引導(dǎo)反應(yīng)氣體從石墨板導(dǎo)流到觸媒層，并把反應(yīng)水排除在觸媒層之外的一種材料。

2022年7月全球風(fēng)電巨頭維斯塔斯碳梁專利正式到期。隨著專利技術(shù)保護(hù)期即將到期，國內(nèi)風(fēng)電企業(yè)也在采用風(fēng)電拉擠板技術(shù)積極研發(fā)碳纖維風(fēng)電葉片，正在進(jìn)行裝機(jī)測試。尤其國內(nèi)葉片及復(fù)材企業(yè)將能夠運(yùn)用拉擠工藝大批生產(chǎn)碳梁用于大型尤其海上風(fēng)電葉片的制作。目前隨著生產(chǎn)裝備及技術(shù)逐漸成熟，通過產(chǎn)品驗(yàn)證后即可進(jìn)行批量化生產(chǎn)，為風(fēng)電整機(jī)企業(yè)配套。

碳拉擠板采用的拉擠工藝在復(fù)合材料生產(chǎn)工藝中效率最高 ，制作葉片的時(shí)間只有灌注工藝的50%；取消大梁成型工序，節(jié)省大梁模具費(fèi)用有效降低生產(chǎn)成本 ；纖維含量高， 質(zhì)量穩(wěn)定 ，連續(xù)成型易于自動(dòng)化，適合大批量生產(chǎn)。是最適合進(jìn)行風(fēng)電葉片大梁制作的生產(chǎn)工藝，也是今后葉片主梁的發(fā)展趨勢。

2022年對(duì)光伏領(lǐng)域來說是跨越式發(fā)展的一年。在碳達(dá)峰碳中和大背景下，光伏裝機(jī)量持續(xù)增長，利用水平持續(xù)提升。光伏的迅猛發(fā)展也帶動(dòng)了碳碳復(fù)材的量產(chǎn)。但由于去年上半年碳纖維等主體價(jià)格持續(xù)上漲，下游生產(chǎn)企業(yè)對(duì)碳纖維降本需求就顯得日益突出，雖然下半年碳纖維等主體原材料價(jià)格有下滑的趨勢。因此，后續(xù)二次回收碳纖維的再利用將會(huì)有潛在發(fā)展的機(jī)會(huì)。

此外，用于復(fù)合材料光伏邊框連接的碳纖維角碼，也在行業(yè)內(nèi)逐步推廣使用。碳纖維復(fù)合材料角碼兼具了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐腐蝕性，是對(duì)傳統(tǒng)螺接和鉚接的高質(zhì)量替代。