石油資源的枯竭,以及因塑料產(chǎn)品不可生物降解性而引起的環(huán)境問題日益嚴(yán)重,行業(yè)已將重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到新型替代材料上。生物復(fù)合材料的開發(fā)正式為迎接這些挑戰(zhàn),它們具有更出色生態(tài)友好性:無毒以及可以被生物降解。
熱塑性塑料可以作為生物樹脂使用,因?yàn)榕c其他生物樹脂相比,其生產(chǎn)成本低、可生物降解、可重復(fù)使用、可再生,而且產(chǎn)量豐富。黃麻纖維是一種天然纖維,可用來增加熱塑性塑料基體的強(qiáng)度,它的成本同樣不高,在天然纖維中強(qiáng)度屬于上乘。
盡管無機(jī)纖維增強(qiáng)熱固性復(fù)合材料通常用于航空航天工業(yè),但這些復(fù)合材料暴露于火焰中會釋放有毒氣體,增加了救援的難度。
生物復(fù)合材料可以減少此類環(huán)境風(fēng)險和對人體的毒性。然而,過往的研究表明,生物復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性和阻燃性的任何改進(jìn),都會伴隨著其機(jī)械性能的下降,限制了它們更廣泛的應(yīng)用。
例如,使用雙層氫氧化物來改善聚丙烯的熱穩(wěn)定性和阻燃性,但對熱塑性塑料的機(jī)械性能有不利影響。因此,必須同時改善生物復(fù)合材料的機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性和可燃性,才能有效地將其用于實(shí)際應(yīng)用。
然而,黃麻纖維和熱塑性塑料阻燃性能都不強(qiáng),這就需要使用生物基阻燃填料來實(shí)現(xiàn)完全生物基的可持續(xù)黃麻纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料。填料必須能夠在不影響復(fù)合材料的機(jī)械性能的情況下提高阻燃性。
硅納米顆粒(Silica nanoparticle,SNP)是一種無鹵阻燃劑,由于其通用性強(qiáng)、表面積大、毒性低、生物相容性好,可作為阻燃劑填料使用。此外,SNP在回收處理后會增加土壤的肥力,從而消除對環(huán)境的任何不利影響。
在《材料化學(xué)與物理學(xué)》雜志上發(fā)表的一項(xiàng)研究中,研究人員將硅納米顆粒作為一種單一的納米填料,制造可生物降解的高強(qiáng)度阻燃黃麻纖維熱塑性復(fù)合材料,并研究了其生物降解性、機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性和阻燃性。
總的來說,按熱塑性塑料的重量計(jì)算,制造出硅納米顆粒添加量為4%、3%、2%、1%和0%的樣品,并分別被指定為JS4、JS3、JS2、JS1和JS,所有復(fù)合材料的總成分中黃麻纖維的重量保持為40%。
研究結(jié)果表明,由于硅與黃麻纖維和熱塑性塑料的羥基相互作用,在制造的基于硅納米顆粒的復(fù)合材料中,硅和黃麻纖維和熱塑性塑料之間有很強(qiáng)的結(jié)合力。例如,JS3樣品中的硅納米顆粒促進(jìn)了較長碳?xì)滏湹男纬?,在塑化過程中提高了復(fù)合材料的均勻性。
盡管該復(fù)合材料是可生物降解的,但由于硅納米顆粒的剛性,阻礙了微生物對纖維和樹脂的“攻擊”。所以,硅納米顆粒濃度越高的復(fù)合材料,降解率越低,但表明這種復(fù)合材料的耐久性更好。
在發(fā)表在《纖維素》雜志上的另一項(xiàng)研究中,研究人員將硅納米顆粒和由耦合劑改性的硅納米顆粒引入聚乳酸(Polylactic Acid,PLA)基體,以有效提高黃麻纖維增強(qiáng)聚乳酸復(fù)合材料的韌性和強(qiáng)度。
研究了所制造的黃麻纖維增強(qiáng)聚乳酸復(fù)合材料的熱、拉伸和彎曲性能。研究結(jié)果表明,硅納米顆粒同樣改善了黃麻和聚乳酸基體之間的界面性能,使黃麻纖維增強(qiáng)聚乳酸復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性和機(jī)械性能得以改善。此外,硅納米顆粒的加入還改善了黃麻/聚乳酸的界面附著力,并提高了材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)。