在2025年春晚的舞臺上,機器人《秧BOT》節(jié)目以其精湛的表演和高度的人工智能水平吸引了全國觀眾的眼球。這一節(jié)目不僅展示了我國機器人技術(shù)的飛速發(fā)展,還體現(xiàn)了復(fù)合材料在機器人制造中的廣泛應(yīng)用。本文旨在通過春晚機器人甩手絹節(jié)目這一生動案例,綜述機器人的發(fā)展史及其復(fù)合材料的應(yīng)用。
機器人的起源可以追溯到3000多年前,人類一直夢想著創(chuàng)造出一種能夠代替自己進行各種工作的機器或人造人。“機器人”一詞雖然在40多年前才作為專業(yè)術(shù)語被引用,但這一概念在人類的想象中已存在數(shù)千年。在我國西周時代,就有關(guān)于巧匠偃師獻給周穆王一個歌舞機器人的故事。而在國外,古希臘發(fā)明家戴達羅斯也為克里特島國王邁諾斯塑造了一個守衛(wèi)寶島的青銅衛(wèi)士塔羅斯。這些早期的機器人幻想和嘗試,標志著人類對機器人技術(shù)的初步探索。
進入近代,隨著科學技術(shù)的進步,機器人逐漸從幻想走向現(xiàn)實。18世紀,日本人若井源大衛(wèi)門和源信制造出了端茶玩偶,它能夠自動將茶送到客人手中。19世紀,加拿大人摩爾設(shè)計了能行走的蒸汽動力機器人“安德羅丁”。這些機器人珍品標志著人類在機器人從夢想到現(xiàn)實這一漫長道路上邁出了堅實的一步。
工業(yè)機器人的最早研究可追溯到第二次世界大戰(zhàn)后不久。20世紀40年代后期,橡樹嶺和阿爾貢國家實驗室開始研制遙控式機械手,用于搬運放射性材料。這些系統(tǒng)是“主從”型的,能夠準確地“模仿”操作員手和臂的動作。
1954年,G.C.Devol提出了“通用重復(fù)操作機器人”的方案,并在1961年獲得了專利。1958年,被譽為“工業(yè)機器人之父”的Joseph F. Engelberger創(chuàng)建了世界上第一個機器人公司——Unimation公司,并參與設(shè)計了第一臺Unimate機器人。這是一臺用于壓鑄的五軸液壓驅(qū)動機器人,手臂的控制由一臺計算機完成,能夠記憶完成180個工作步驟。與此同時,美國AMF公司也開始研制工業(yè)機器人Versatran,主要用于機器之間的物料運輸。
Unimate機器人
20世紀60年代和70年代是機器人發(fā)展最快、最好的時期。1960年,美國機床鑄造公司生產(chǎn)出圓柱坐標的VERSATRAN型機器人,可做點位和軌跡控制。同年,第一批電焊機器人用于工業(yè)生產(chǎn)。隨后,美國Unimation公司研制出球坐標的UNIMATE型機器人,它采用電液伺候驅(qū)動、磁鼓存儲,可完成近200種示教在線動作。這些機器人的出現(xiàn)和廣泛應(yīng)用,極大地推動了制造業(yè)的自動化進程。
隨著傳感器技術(shù)的發(fā)展和計算機性能的提升,第二代感知機器人(自適應(yīng)機器人)應(yīng)運而生。這類機器人具有不同程度的“感知”能力,能夠根據(jù)環(huán)境變化調(diào)整自己的行為。在工業(yè)機器人領(lǐng)域,感知機器人的應(yīng)用進一步增強了機器人的柔性和適應(yīng)性。
進入21世紀,隨著人工智能技術(shù)的快速發(fā)展,第三代智能機器人逐漸成為研究熱點。智能機器人具有識別、推理、規(guī)劃和學習等智能機制,能夠在非特定的環(huán)境下作業(yè)。目前,這類機器人仍處于試驗階段,但已展現(xiàn)出巨大的應(yīng)用潛力。例如,特斯拉的人形機器人Optimus就采用了先進的智能技術(shù)和輕量化材料,以實現(xiàn)高效的運動和靈活的操作。
復(fù)合材料是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料,通過物理或化學的方法,在宏觀上組成具有新性能的材料。在機器人制造中,復(fù)合材料的應(yīng)用具有重要意義。一方面,復(fù)合材料具有高強度、高剛度、低密度等優(yōu)點,能夠有效減輕機器人的自重,提高運動效率和靈活性;另一方面,復(fù)合材料具有良好的耐腐蝕性和耐高溫性,能夠適應(yīng)各種惡劣的工作環(huán)境。
金屬合金如鋁合金、鈦合金等在人形機器人制造中應(yīng)用廣泛。鋁合金具有密度小、強度較大、比強度接近高合金鋼、比剛度超過鋼等特點,鑄造性能和塑性加工性能良好,在導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐腐蝕和可焊性方面也比較理想。鈦合金則具有更高的強度和耐腐蝕性,但成本相對較高。這些金屬合金可以作為機器人的結(jié)構(gòu)材料使用,支撐機器人的整體框架和運動部件。
碳纖維復(fù)合材料在人形機器人上的應(yīng)用優(yōu)勢明顯。碳纖維的密度僅為鋼材的約1/3,但其強度卻遠高于許多金屬材料。這意味著在保持結(jié)構(gòu)強度的同時,可以顯著減輕人形機器人的自重。此外,碳纖維復(fù)合材料還具有高剛度和耐疲勞、耐腐蝕和耐高溫、熱膨脹系數(shù)低、能量效率高等特點。這些優(yōu)點使得碳纖維復(fù)合材料成為機器人機械臂、關(guān)節(jié)部位等關(guān)鍵部件的理想選擇。特斯拉人形機器人Optimus就采用了碳纖維材料制成輕質(zhì)機身,以提高機器人的能效和負載能力。
PEEK材料作為一種特種工程塑料,在人形機器人領(lǐng)域也有較高的應(yīng)用潛力。PEEK材料比強度約是鋁合金的8倍,具有極好的耐熱、耐磨、耐輻照等優(yōu)異的物理及化學綜合性能。在不影響性能的情況下,PEEK材料可以讓人形機器人減重,同時提高機器人的能效和負載能力。此外,PEEK材料還具有優(yōu)異的拉伸性能、抗蠕變性、絕緣性能和耐化學性,在半導(dǎo)體、醫(yī)療、新能源汽車等領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用。
在春晚機器人扭秧歌節(jié)目中,機器人不僅需要完成精確的動作控制,還需要具備良好的柔韌性和耐用性。這就要求機器人的制造材料必須同時具備高強度、高剛度和輕質(zhì)等特性。碳纖維復(fù)合材料作為機器人制造中的優(yōu)選材料,在這一節(jié)目中發(fā)揮了重要作用。
通過采用碳纖維復(fù)合材料制成的機械臂和關(guān)節(jié)部件,機器人能夠?qū)崿F(xiàn)高效、靈活的動作控制。同時,碳纖維復(fù)合材料的輕質(zhì)特性使得機器人在表演過程中能夠減少能耗,提高運動效率。此外,碳纖維復(fù)合材料的耐疲勞和耐腐蝕性能也保證了機器人在長期表演中的穩(wěn)定性和耐用性。
除了碳纖維復(fù)合材料外,其他復(fù)合材料如金屬合金和工程塑料也在春晚機器人甩手絹節(jié)目中得到了應(yīng)用。金屬合金用于制造機器人的承重部件和結(jié)構(gòu)框架,保證了機器人的整體穩(wěn)定性和強度。工程塑料則用于制造機器人的外殼和連接件等非承重部件,降低了機器人的整體重量和成本。
隨著科技的不斷發(fā)展,復(fù)合材料在機器人制造中的應(yīng)用將呈現(xiàn)出以下趨勢:
科研人員將不斷研發(fā)新型復(fù)合材料,以提高其強度、剛度、耐熱性、耐腐蝕性等方面的性能。這將使得機器人在面對更復(fù)雜、更惡劣的工作環(huán)境時表現(xiàn)出更強的適應(yīng)性和穩(wěn)定性。
隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷改進和規(guī)模化生產(chǎn)的應(yīng)用,復(fù)合材料的成本將逐漸降低。同時,科研人員也將注重復(fù)合材料的環(huán)保性,以減少對環(huán)境的污染和破壞。這將使得復(fù)合材料在機器人制造中的應(yīng)用更加廣泛和可持續(xù)。
為了滿足機器人對材料性能的多樣化需求,科研人員將不斷探索多材料復(fù)合技術(shù)。通過將不同性質(zhì)的材料進行復(fù)合,可以制備出具有優(yōu)異綜合性能的復(fù)合材料。這將為機器人制造提供更多樣化、更高性能的材料選擇。
隨著智能化制造技術(shù)的不斷發(fā)展,復(fù)合材料在機器人制造中的應(yīng)用將更加高效和精確。通過采用先進的智能化制造技術(shù)和設(shè)備,可以實現(xiàn)復(fù)合材料的精確加工和成型,提高機器人的制造精度和效率。
春晚機器人甩手絹節(jié)目不僅展示了我國機器人技術(shù)的飛速發(fā)展,還體現(xiàn)了復(fù)合材料在機器人制造中的廣泛應(yīng)用。通過綜述機器人的發(fā)展史和復(fù)合材料的應(yīng)用,我們可以看到機器人在人類社會中扮演著越來越重要的角色。未來,隨著科技的不斷進步和復(fù)合材料性能的不斷提升,機器人將在更多領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用,為人類社會的發(fā)展做出更大的貢獻。