四川炬原玄武巖纖維科技有限公司成立于2017年10月25日，位于達州高新區玄武巖纖維產業園，隸屬四川振興玄武巖新材料公司，注冊資本金3.2億元，公司專注于連續玄武巖纖維及其制品的研發、生產、銷售與投資。

公司擁有源于中國航天的“氣+電”坩堝爐拉絲工藝和國內外最先進的純氧頂燒法池窯拉絲技術和設備，配備自動化生產工藝流程，采用1200-2400孔漏板拉絲技術，投產后可生產直徑6-22微米的各種規格的紡織、拉擠、纏繞、注塑、模壓、短切用玄武巖纖維。

公司已完成標準質量管理體系認證、職業健康安全管理體系認證、環境管理體系認證和知識產權管理體系認證，獲得專利49項，其中發明專利15項，并積極參與了5項玄武巖相關國家標準、行業標準及團體標準的編制工作。榮獲國家高新技術企業、四川省標志性產品鏈主企業、四川省專精特新中小企業及四川省瞪羚企業等多項殊榮，并建立了省級企業技術中心、王志杰創新工作室、市級專家（院士）工作站及市級工程技術中心等科研平臺，是達州市重點骨干企業。

公司將以生產高品質、多用途、多規格的玄武巖纖維為基礎，持續深化玄武巖纖維性能研究，加強關鍵核心技術的攻關與突破，全力推動原料-原絲-制品的全產業鏈發展模式，確保產業集群的形成、企業的集中布局、生產要素的高效整合以及資源的合理利用。公司將持續發力，為建成國家級高新區和“中國纖谷”貢獻重要力量。

萬噸池窯項目系省重點技改擴能項目，廠房與配套設施均依據10000噸的生產規模規劃設計，窯爐總容量10000噸，由兩個5000噸的窯爐組成。第一個5000噸窯爐于2023年8月開工，2024年9月28日烘爐試產，11月13日正式出產原絲。該項目總投資2.18億元，占地40畝，構建筑物面積26375平方米。項目采用了自主合作研發的國內外最先進的純氧頂燒法池窯拉絲技術和設備，配備均化、烘干、物流、包裝等多套智能自動化工藝流程。目前，此項目是國內單池產能最大、工藝最先進、生產線最智能的玄武巖纖維池窯生產線，突破了玄武巖熔體透熱性差、溫度不均、深液面等技術瓶頸，實現了高穩定、大漏板拉絲。?通過工藝革新、技術創新及產能規模的提升，企業成功實現了人工成本的顯著降低，并將生產成本有效控制在7000元以內，與原坩堝爐生產工藝相比，成本降低了10%。后期建成二期池窯實現滿負荷生產和原料本地化，生產成本可降低至6000元以內。同時，通過恒溫、恒濕控制和數字化、自動化、智能化管理，有效提高成品優質率，提升纖維的各項性能指數，產量、品類可獲大幅提升，將更好地發揮頭部企業和鏈主企業作用，為下游玄武巖纖維的應用及后制企業鏈提供更多更全、更好更優的玄纖原絲產品。